1、6S-思一思，研究改善措施，试一试，坚持不懈努力
2、标准化就是将最好的实施方法作为标准并遵照执行。
3、pDCA循环：计划、执行、检查、行动
4、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
5、养成良好习惯，提高整体素质。
6、清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
7、车让人，让出一分文明；人让车，让出一分安全；车让车，让出一分秩序
8、推行6S活动，提升员工品质。
9、只为成功想办法，不为失败找理由。
10、清扫清洁坚持做，亮丽环境真不错。
11、6s是节约的能手，是最佳的推销员，是品质零缺陷的护航者。
12、日常记录好习惯，追溯分析利改善。
13、6S-创造舒适工作场所，不断提高工作效率
14、幸福佛山，从文明开始，从你我做起。
15、日事日毕，工效领先，厉行节约，业绩优秀。
16、人人讲安全，家家保安全
17、全员管理，科学管理，精益求精
18、生命在于运动，礼仪在于行动
19、人人动脑创新，成本自然降低。
20、今天工作不努力，明天努力找工作。
21、整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。
22、创全国文明城市，做文明礼仪人。
23、整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
24、树礼仪新风，做文明使者。
25、学礼仪，你会使自己更文明；讲礼仪，你会使生活更美好
26、安全生产责任重于泰山
27、6S管理措施二：全员参与，快乐实施。6S的推动要做到企业上下全体一致，全员参与，经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合，因为推行6S的是一个车间，一个部门。在装配车间，主管就应该告知员工，或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性，然后再进一步地告知每个人，要养成一种规范化，怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后，这个小组就可以做得更好。所以6S的活动，它的每一个环节就是部门，每一个人都有责任；每一个责任都要环环相扣，也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。
28、做无差错能手，向零缺陷迈进。
29、整理整顿做得好，工作效率步步高。
30、二、6S管理实施方法：
31、创全国文明城市，做文明礼仪人
32、工作时时追求改善，方法始终不离6S。
33、倡文明礼仪，建和谐成都
34、6S管理措施三：培养6S管理氛围理大气3候的桥梁担度，担当者都有责任。充分地利用口号，标语，宣传栏，让每个员工都能明白6S推动是提升企业形象、提高品质，节约成本的一项最好的活动，也是企业迈向成功的重要途径。所以6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解，6S是非常简单但又每天时刻都要做好的工作。6S的推动，不要秘密地行动，也不要加班加点来做，要让全员认同，6S是一个非常简单的工作，只要大家知道整理、整顿、清扫、安全，然后再进一步地提出方案，如何让大家做得更好，就叫清洁。
35、倡文明礼仪，建和谐成都。
36、整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
37、爱厂如家，爱岗敬业，风纪严明，互帮互敬。
38、想方设法解难题，团结协作求胜利。
39、树礼仪新风，做文明使者
40、6S管理措施四：高层领导支持。最高领导要抱着我来做的决心，亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上，领导要集思广益，让大家积极地提出怎么做会更好的方法。
41、分工合作来打扫，相信明天会更好。
42、整齐舒适，安全规范。
43、弘扬法治，崇尚文明，做诚信守法好市民。
44、用礼仪沟通心灵，让文明变成行动
45、安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防患于未然。
46、创优美环境，创优良秩序，创优秀业绩。
47、整理(Seiri)把用和不用的物品分开来，并把不用的物品舍去。 目的：提高工作效率。
48、清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
49、寒霜偏打无根草，事故专找懒惰人
50、精心是态度，精细是过程，精品是业绩。
51、整顿-把整理好的物品明确，规划定位并加以标识
52、强化班组建设，提高工作效率。
53、管理措施一：以客户和员工满意为关注焦点。企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，企业6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。
54、6S管理措施七：上下一心，彻底推进。领导要有一种雷厉风行的良好作风，制定明确的方针和目标，确立推进的体制和方式，这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战，谁做错了就给予指正。
55、减少浪费，提升品质。
56、S含义如下整理，留下必要的，其他都清除掉；整顿，有必要留下的，依规定摆整齐，加以标识；清扫，工作场所看得见看不见的地方全清扫干净；清洁，维持整理、清扫的结果，保持干净亮丽；素养，每位员工养成良好习惯，遵守规则，有美誉度；安全，一切工作均以安全为前提。
57、6S-整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼
58、工作时时追求改善，方法始终不离6S.
59、看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用
60、团结，求真，务实，只争朝夕。
61、素养(Shitsuke)养成好习惯、好风度、遵守规定。 目的：命令、纪律贯彻执行。
62、标准化的'步骤：制定标准、执行标准、完善标准
63、一、6S管理内容：
64、清扫(Seisu)将环境、设备清扫，擦拭干净。 目的：提升作业品质。
65、整顿(Seiton)把物品摆放位置时显标识出来。 目的：消除“寻找”现象。
66、仓储6S管理内容是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(Safety)。6S管理具体内容：
67、坚持原则，敢于担责。
68、生命在于运动，礼仪在于行动。
69、企业负责，行业管理，国家监察，群众监督
70、工作不能脱离实际，6S离不开现场。
71、改善措施是基础，不懈努力是关键。
72、识别管理：人员工种职务熟练设备产品等
73、用礼仪沟通心灵，让文明变成行动。
74、宁绕百丈远，不冒一步险
75、6S创造出快乐的工作岗位
76、文明城市大家建，志愿服务你我他。
77、努力每一天，关心每一人。
78、安全源于警惕，事故出于麻痹
79、安全(Safety)发现安全隐患并予以及时消除或争取有效预防措施。 目的：前面“5S”的实施的前提。
80、“手牵手维护食品安全.心连心构筑和谐家园”。
81、素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。
82、6S-积极投入齐参加，自然远离脏乱差
83、6S管理措施五：要彻底理解6S要义。6S管理的推进要说明管理的要义，让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中，让员工参与，参观学习效果显著的6S管理的示范区，看哪个区域做得最好，大家相互观摩，或给予指导，或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话，如：“为什么给我贴红牌？”“有改善的必要吗？”。
84、全员投入齐参加，自然远离脏乱差。
85、文明佛山靠大家，文明市民顶呱呱。
86、你出力，我出力，文明创建齐努力。
87、6S管理措施六：立竿见影。6S整理的推进过程可以采取红牌作战的方法，也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法，判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法，把形式和内容展示出来，让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时，可以量化，采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化，这是很重要的。
88、零缺陷的生产过程，一百分的优质产品。
89、上下沟通达共识，左右协调求进步。
90、清洁-维持前3S成果，使其规范化、标准化
91、质量是生命，用户是上帝。
92、培养优质素养，提高团队力量。
93、清洁(Seiketsu)经常保持环境在美观的状态。 目的：创造明朗现场。
94、6S管理措施八：领导经常巡视现场。领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一，也就是经常性地到现场进行巡视，通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说，我们希望领导在现场进行巡视的时候，不要受检查表的局限，这样，可以不拘泥于形式，从公司的大局出发，提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目，领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然，如果领导认为自己对6S理解不足的话，偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。
95、创全国文明城市，建优质服务窗口。
96、抽一块砖倒一堵墙，松—颗螺丝断—根梁
97、整顿用心做彻底，处处整齐好管理。
98、严肃工艺纪律执行、提升产品整机质量。
99、只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升
100、所谓6S，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Safety）这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”，所以简称6S。
101、6S管理措施九：以6S管理作为改善的平台通过推行6S管理可以达到降低成本，提升产品质量的目的。所以，在实际6S推行过程中，很多企业都发生过下面的现象："一紧二松，三垮台，四重来"的现象，所以，必须要坚持推行6S管理。使管理更流畅，从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。