1、、激光、
2、焊接工艺的设计
3、硬钎焊一般是用火焰焊接，比如单独烧液化气的，也可以用氧气乙炔作热源，匹配焊丝总磷铜焊丝或者黄铜，银焊丝，比如威欧丁202a的焊丝。
4、在第四位数字后附加“R”表示耐吸潮焊条，附加“M”表示耐吸潮和力学性能有特殊规定的焊条，附加“-1”表示冲击性能有特殊规定的焊条。
5、从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。
6、控制层间温度，为降低冷却速度，促使扩散氢逸出，防止产生裂纹，焊接过程中要注意控制层间温度，层间温度的控制要根据材料的不同而不同，例如Q345或Q235特厚板材的层间温度应控制在150摄氏度-200摄氏度范围内。
7、总而言之这是一种比焊接作业指导书更深入的一种专业性的焊接指导，只要针对于专业焊工。焊接规程：焊接工件时焊接前、焊接中、焊接后应该遵守的一些规则，如国家标准GBXXX
8、连续施焊：同一焊缝应连续施焊一次完成，特殊情况下，不能一次完成时应进行焊后缓冷，再次焊接前必须重新进行预热。
9、焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。
10、焊接工艺上一般要求是，焊条要选择好，并且按规定焙烘干燥，焊工使用的焊条保证合格，焊缝两边对口，焊前要去油、去水、去锈、去杂物，清洁干净。焊接电流要选择合理，焊工操作要符合规程。
11、管子材料若是高强度合金钢，包括耐温、耐压、耐磨、耐低温的合金钢钢管，要在焊接工艺上着重落实防止由于焊接高温作业产生马氏体组织，出现裂缝的倾向。尽量减少焊接过程中摆动，最后一道焊缝的排列尽可能对热影响区有退火作用。焊后缓冷，采取用石棉布等盖上等措施。
12、一、铜焊接方法：
13、焊工除具备必须的理论知识和实际操作能力外，还应具备良好的职业素养，能切实遵守各项制度的规定，并认真进行焊接质量自检。
14、控制焊接热输入：焊接过程中应严格控制焊接热输入，在保证熔合良好的情况下，尽量采用小焊接电流、慢速焊、以减少母材的熔深，并避免产生夹渣及未熔合缺陷。
15、软钎焊一般都是一些低温焊接铜的用烙铁焊接薄料，比如铜线，铜箔，代表的有低温179的威欧丁51焊丝配合wewelding51-f的助焊剂焊接。
16、检查材料的表面质量，如保护膜或镀层是否无划伤、碰伤，外表面是否无锈蚀、色泽是否正常等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。
17、焊接人员，焊接设备，焊接材料和工艺规范。
18、焊接前对所需焊接部位进行细致统筹，认真辨认，开好坡口，清理焊接区域，预先需要矫正的材料应处理得当，保证矫正时不破坏材料。
19、，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助，它是适合各种金属和合金的焊接加工，不需压力。
20、的焊接方法对于低级别的管线钢X52(GB/T9711.2-1999)可以采用全纤维素焊条进行焊接,接头形式为对接环缝，焊条选用E6010(AWSA5.1),根焊φ3.2mm,热焊、填充、盖面用φ4.0mm。通常开60°V形坡口，钝边1.5mm，间隙1.5～3mm,错边小于1.5mm,余高1.6mm。对于壁厚5～14mm，直径300～800mm的管子，根焊1层；热焊0～1层；填充焊0～4层盖面焊1层。
21、工艺方案：这是具体到某一种材料的焊接指导，如焊接碳钢板板有多厚、多宽，如果焊接的是角焊，那么焊角有多大、电流、电压配比是多少、焊接速度怎么样、是否用到焊接辅助设备、是否开坡口、是单面焊接双面成型还是多层多道焊。
22、编制焊接工艺卡就要看管道的壁厚问题了，
23、要做到钢管焊接最牢固，焊缝必须没有任何缺陷，焊缝断面面积不能小于母材的断面面积。焊缝不能缺肉、咬边。单面焊接的焊口要做到单面焊接两面成形。
24、焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。
25、铜焊接方法常规上通常都可以归纳为钎焊和熔焊接。钎焊则又可以分软钎焊，硬钎焊，熔焊基本上又可以分tig和mig这两种焊接。
26、熔焊一般是氩弧焊接或者双脉冲气体保护焊机焊接，如果用氩弧就要用紫铜专用的氩弧焊丝，这个其实可以了解威欧丁铜合金焊接运用，如果是双脉冲气体保护焊接则选用铜合金盘丝焊接，比如威欧丁204m的气体保护焊丝焊接，高纯氩气保护。
27、在焊工上岗作业前，分包商应对其进行培训和考核，考核内容包括：做2块氩弧焊、电弧焊试样进行评定，合格后按电弧焊点焊、电弧焊连续焊、氩弧焊连续焊、氩弧焊及电弧焊连续焊规定四类焊接作业许可范围，严禁越类施焊。
28、熔焊是指焊接过程中，将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态。由于被焊工件是紧密贴在一起的，在温度场、重力等的作用下，不加压力，两个工件熔化的融液会发生混合现象。
29、焊条型号编制方法如下：字母“E”表示焊条；前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小值；第三位数字表示焊条的焊接位置，“0”及“1”表示焊条适用于全位置焊接（平、立、仰、横），“2”表示焊条适用于平焊及平角焊，“4”表示焊条适用于向下立焊；第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。
30、硬钎焊是用火焰焊接，依靠毛细作用使接缝填满钎料。有许多不同种类的硬钎料合金，可以用来焊接几乎任何种类的金属或金属合金。
31、根据规范，施工中氩弧焊打底最厚焊接4mm，
32、预热：禁止在母材上焊接临时设施及连接板等，如果必须焊接，在焊前按照正式焊接要求，对母材进行预热，预热温度根据材料的不同而不同，在割除临时设施时，也必须进行与焊接工艺相同的
33、熔焊——加热欲接合之工件使之局部熔化形成
34、比如我们公司焊接试验室的焊接工艺评定，我根据它编制焊接工艺卡，
35、手弧焊钳的重量不应超过600g，要采用国家定型产品。(2)有良好的绝缘性能和隔热能力。手柄要有良好的绝热层，以防发热烫手。气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包复保护。焊钳由夹条处至握柄联结处(3)焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便牢靠，连接处不得外露，以防触电。止。间距为150mm。(4)等离子焊枪应保证水冷却系统密封。不漏气、不漏水。(5)手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，更换方便。2．焊接电缆安全要求焊接电缆是连接焊机和焊钳(枪)、焊件等的绝缘导线，应具备下列安全要求：(1)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。一般是用紫铜芯(多股细线)线外包胶皮绝缘套制成，绝缘电阻不小于1Mn。(2)轻便柔软，能任意弯曲和扭转，便于操作。(3)焊接电缆应具有良好的抗机械损伤能力，耐油、耐热和耐腐蚀等性能。(4)焊接电缆的长度应根据具体情况来决定。太长电压降增大，太短对工作不方便，一般电缆长度取20—30m。(5)要有适当截面积。焊接电缆的截面积应根据焊接电流的大小，按规定选用。以保证导线不致过热而烧坏绝缘层，电缆截面与最大使用电流见下表。电缆截面与最大使用电流导线截面积（mm2）具体内容包括：一、焊接基本概念和相关知识二、焊接电弧、设备、工具及维护三、手工电弧焊工艺四、常用金属材料的焊接五、焊接材料及焊接冶金基础六、焊接应力变形和焊接缺陷的产生与防止七、气焊和气割八、手工钨极氩弧焊九、焊割安全技术
36、、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括
37、这个要看你们公司焊接试验时的焊接工艺评定了，
38、压焊——焊接过程必须对焊件施加压力，属于各种金属材料和部分金属材料的加工。
39、钎焊——采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充接头间隙，并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工，也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。
40、分包商应做好上述焊工培训和考核记录，并报总包商审批。
41、软钎焊是使用熔点不超过450℃的钎料，通过加热到低于母材熔点而高于钎料熔点的软钎焊温度而实现连接的一类连接方法。
42、焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、
43、检查料件外形及尺寸是否符合要求，如平整度、长度及对角线尺寸、断面尺寸、变形等，不合格的料件严禁进入下道工序，并做好检查记录。
44、铜的焊接方法常规可以归纳为钎焊和熔焊接。
45、（2）布线：形状，导热性，热容量被
46、焊接前处理方式，处理的类型，方法，厚度，层数。处理后到焊接的时间内是否加热，剪切或经过其他的加工方式。
47、注意事项：
48、焊接质量控制的四要素是:
49、工艺因素
50、影响焊接性能的因素，科隆威分为下面四个因素：1、工艺因素；2、焊接工艺的设计（焊区、布线、焊接）因素；3、焊接条件因素；4、焊接材料因素：
51、焊钳和焊枪安全要求(1)结构轻便、易于操作。
52、焊条(coveredelectrode)，是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质（如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。
53、所以，4mm以上的管道我就要用到氩电联焊！
54、、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
55、这个跟好几个方面有关系！
56、其实，影响焊接质量的因素很多，焊工的体质、劳动强度、情绪、应变能力、技术水平高低、使用氩气的纯度、施工现场有风、雨或湿度过大等，都会影响防锈漆焊接的外观质量和内在质量；管工对口的好坏、金属焊接性的好坏、焊接材料的选用、焊接工艺参数的选用、热处理工艺参数的选用等等，影响运行后的使用性能。因此，焊接质量的好坏影响着整个机组的使用性能。
57、（1）焊区：指尺寸，间隙，焊点间隙导带
58、根据焊接工艺评定才能编制焊接作业指导书和焊接工艺卡，
59、焊接工艺评定上氩弧焊打底仅2mm，
60、焊缝应分段或交错焊，焊接时要注意观察坡口边熔化情况，避免产生咬边和未熔合缺陷，长度大的焊缝应分段、交错焊接。
61、焊接，，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他
62、采取多层多道以及窄焊道薄焊层的焊接方法，厚板焊接结构在焊接过程中应采取多层多道、窄焊道薄层的焊接方法，在平焊、横焊、仰焊位置焊接时应禁止电弧摆动，立焊时应严格控制焊枪摆动幅度，一般焊枪的摆动幅度应控制在20mm范围内，焊枪的倾角限制为土30°，焊接过程中还要严格控制各层之间的熔敷金属量，且单道焊缝厚度要求不大于4mm，以保证焊缝和热影响区的金属的组织性能符合要求，保证焊接接头的冷弯和抗冲击性能良好。
63、焊接前准备工作
64、钢管焊接最牢固的程度是焊缝强度大于或等于母材强度。
65、焊工必须掌握焊接技术理论和实际操作技能，并取得国家劳动部门颁发的焊工操作证书。
66、焊接作业指导书：是指导用户或焊工，进行焊接的一些注意事项，如如何接焊机电源线、如何接焊把线、焊接的时候需要带护目镜防弧光照射、焊接的时候采用什么姿势、大致的电流配比。
67、材料如塑料的制造工艺及
68、是低氢耐热钢焊条。
69、焊接专业在读焊接和材料分不开建议你先学一些金属材料相关知识比如热处理工艺原理和金属材料学目的是了解各种钢种的成分和工艺性能特点还有焊接中金属会发生哪些组织变化其次是看焊接冶金学和焊接性和电弧焊基础这两本书是哈工大的教材我正在看目的是了解各种材料在焊接中会出现哪些典型问题其次是了解各种焊接方法鉴于你不是焊接专业觉得你应该不需要学的太深所以就定性的学一下吧我只是一个本科生学的不深只能简单的说一下但焊接很复杂题主加油
70、为了保证管子的焊接质量，对焊工要培训和考试，合格上岗。
71、mm以下（包含4mm）用全氩弧焊就可以了！
72、。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：
73、槽体焊接坡口要求：为保证槽体焊缝质量，槽体对接焊缝采用两面焊接，外面采用钨极氩弧焊，内面采用手工电弧焊，故要求开X型坡口，采用手执砂轮机磨制坡口