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生产车间6s管理口号优选好句109句

时间:2024-11-26 17:01:54

1、目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。

2、企业发展的最终目的是创造利润,而客户和员工是利润的来源,6S管理的最终目的是提高企业员工的素养,使客户满意,为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中,要紧紧地围绕这一主题来工作。

3、方法原则

4、做无差错能手,向零缺陷迈进。

5、文明城市大家建,志愿服务你我他。

6、文明佛山靠大家,文明市民顶呱呱。

7、要领六:立竿见影

8、质量是生命,用户是上帝。

9、全员投入齐参加,自然远离脏乱差。

10、以实际岗位采取多种管理形式确定6S的定位,再以实际岗位采取多种管理形式,制定各种相应可行的办法。实事求是,持之以恒,全方位整体的实施、有计划的过程控制是非常重要的。公司可以倡导样板先行,通过样板区的变化引导干部工人主动接受6S,并在适当时间有计划地导入红牌作站、目视管理、日常确认制度、6S现场管理考评制度、6S现场管理竞赛等,在形式化、习惯化的过程中逐步树立全员良好的工作作风与科学的管理意识。

11、整顿用心做彻底,处处整齐好管理。

12、安全源于警惕,事故出于麻痹

13、严肃工艺纪律执行、提升产品整机质量。

14、:素养——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神

15、领导的关注是维持6S管理不可欠缺的条件,企业领导一定要高度认识到自己在谋求6S管理的活性化及促进6S管理水平提升方面的作用,并身体力行实践对员工6S管理的支持。巡视过程中要指出哪里做得好,哪里做得还不够。巡视完毕后,召开现场会议,将问题点指定专人及时地跟进解决。确认问题点的改进进度,责任者要细心研究改进方法。

16、精心是态度,精细是过程,精品是业绩。

17、要领四:高层领导支持

18、要领九:以6S管理作为改善的平台

19、S管理是现场管理的有效工具之一。能够提升员工整体素质.为解决企业现场管理问题提供了有效的解决方案,对6S管理的建议有:

20、整齐舒适,安全规范。

21、整理的推进过程可以采取红牌作战的方法,也就是针对问题点、亮红灯、亮红牌的具体方法,判断基准要明确。整顿可以使用看板管理的方法,把形式和内容展示出来,让大家都能一目了然。照片是一种保持记录的良好方法也是一种解决问题、说服观众的一种省力的工具。同时,可以量化,采用适当的方法将正在做和已取得进步的工作进行量化,这是很重要的。

22、创优美环境,创优良秩序,创优秀业绩。

23、创全国文明城市,做文明礼仪人。

24、事实上,在面临这些抱怨的时候,企业高层可以选择两种截然不同的态度。一种态度是认为6S管理八字还没有一撇,你们几个就开始提这样那样的要求了,因此对员工的要求置之不理。这种情况下,我们可以想象,几个对6S管理抱有激情的员工将就此消沉,6S管理将受到打击。

25、加强现场6S工作的自查自改和考核力度,各部门要根据现场6S整改方案分步实施情况定期进行自查自改活。6S项目推进、执行的管理人员要进一步提高现场和设备管理水平,不断学习验证和评价自主管理水平的机制和方法,以保障6S工作的顺利进行。

26、设立激励机制,明确各部门职责,制定6S改善管理机制,可以开展员工对6S管理提出改善方案的活动,给员工提供思考的平台,并奖励提案员工,即可以完善激励机制,又能激发员工参与的积极性。

27、领导要有一种雷厉风行的良好作风,制定明确的方针和目标,确立推进的体制和方式,这样才能上下齐心。全公司展开红牌作战,谁做错了就给予指正。

28、环境处在美观的状态。

29、(1)要鼓励员工提出自己的合理化建议,可以辅以一定的物质和精神鼓励手段

30、分工合作来打扫,相信明天会更好。

31、要领五:要彻底理解6S要义

32、今天工作不努力,明天努力找工作。

33、整理整顿做得好,工作效率步步高。

34、生命在于运动,礼仪在于行动。

35、目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环

36、根据公司的生产任务安排,拟定可以同步进行的6S整改方案,由公司指定的6S项目推行、执行人员进行对项目推进和监督,在保证生产安排的情况下,保持现场6S工作整改进度。

37、宁绕百丈远,不冒一步险

38、工作时时追求改善,方法始终不离6S。

39、日事日毕,工效领先,厉行节约,业绩优秀。

40、领导巡视现场6S管理的时候,及时解决6S管理中的问题,不能只停留在指出问题的层面上,应该对有关安全、公害、废弃物以及废旧设备处理等问题提供必要的指导和帮助,在具体执行6S整改过程中提供必要的(人力、财力、物力)资源支持。许多企业在推进6S活动的过程中,经常会听到员工这样的抱怨:我们想维修机器设备,领导或财务部门说没有预算不能买工具;我们想快一些把地板刷一遍油漆,采购部门说,公司规定购买周期为一个月;要等一个月才能够买回油漆等等。类似的抱怨不解决好,就会直接影响到员工参与6S的积极性。

41、加强6S的现场宣传和全员培训力度,可以在公司各区域张贴6S管理标语,开展各种6S培训活动,建设学习型班组,大力营造班组文化建设氛围,从多方面宜传6S工作,通过这些活动感染每一个员工,让他们主动参与到6S的行动中来,使6S管理实现工作化、生活化。

42、(也称习惯性)。

43、:整顿——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

44、另一种态度认为,抱怨是因为员工试图改变现状,员工在6S管理过程中遇到了困难和阻力的时候,协调有关部门尽快解决6S活动中的困难,是体现企业高层关注和支持这项活动的绝好机会。因而,努力解决员工提出的问题,就将极大地鼓舞员工的士气,推动活动向前发展。高层领导巡视应该注意的事项,在现场与员工的沟通为了培养员工的6S意识,领导在巡视过程中适时地与员工进行沟通是很有必要的。与相关员工做短时间的谈话,时常与6S推进成员打招呼,表扬那些在6S活动中做出成绩的小组和人员,关注他们的改善成果,以不同形式表示他们的支持。这样做不仅能够给员工开展下一步活动的激情和动力,还能够促进其他后进员工和后进部门仿效和跟进。能够大大激发6S管理参与人员的积极性。

45、养成良好习惯,提高整体素质。

46、活动口号

47、零缺陷的生产过程,一百分的优质产品。

48、企业负责,行业管理,国家监察,群众监督

49、S推进组织应组织专人对合理化建议进行鉴定,好的予以实施和奖励:不能实施的也要说明原因予以勉励,上上下下形成-一个“不平则鸣,从善如流”的氛围。部门合理化建议成绩纳入班组管理人员的绩效考评中,促使班组管理人员重视部门改善的推动。

50、改善措施是基础,不懈努力是关键。

51、安全生产责任重于泰山

52、的前提下。

53、组织公各部门领导开展6S管理培训活动,结合公司实际情况,对各部门管理者进行专项培训,让管理人员带头转变思想观念起到示范带头作用。理解6S管理给公司日常管理带来的好处,从而掌握日常工作中怎么去实行6s管理。将6S管理理念深入到员工和现场,并以实际行动带领员工深人开展6S工作"。

54、除了有必要的留下来,其他的都消除掉。

55、要领三:培养6S管理氛围

56、最高领导要抱着我来做的决心,亲自出马。安排每一个部门的经理要大力地推动。在推动的会议上,领导要集思广益,让大家积极地提出怎么做会更好的方法。

57、6S活动是所有管理活动的基础,企业管理的创新和提高不能是一个短期的活动目标,所以6S管理是个需要持续不断改进和完善的工作,只有起点,没有终点,要树立以标杆企业为目标,向一流的管理目标迈进。

58、:安全——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。

59、日常记录好习惯,追溯分析利改善。

60、工作不能脱离实际,6S离不开现场。

61、目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。

62、你出力,我出力,文明创建齐努力。

63、S管理的推进要说明管理的要义,让每个员工都毫无疑问地去执行。在推行过程中,让员工参与,参观学习效果显著的6S管理的示范区,看哪个区域做得最好,大家相互观摩,或给予指导,或提出更好的改进意见。在推进过程应该避免说这种带有质问口气的话,如:“为什么给我贴红牌?”“有改善的必要吗?”。

64、合理化建议与牢骚不满仅隔一步之遥。在班组在做好教育员工永不自满、不.断改善的同时,还要教育他们面对现实,积极克服环境条件的困难,而非不顾现实,消极不满,以确保来自员工们的大量的合理化建议。同时,可以利用ERP已开设的6S专栏进行宣传、持续推动。内容可以为典型现场照片、含金量较高合理化建议等,从而可以在建议含金量方面进行引导。

65、只有不断地检讨修正,才能持续地改善提升。

66、S的推动要做到企业上下全体一致,全员参与。经理、科长、主任、班组长要做到密切地配合,因为推行6S的是一个车间,一个部门。在装配车间,主管就应该告知员工,或教育员工整理、整顿、清扫、安全的重要性,然后再进一步地告知每个人,要养成一种规范化,怎么样去进行整理、进行整顿、进行清扫。每一个人都能够做好以后,这个小组就可以做得更好。所以6S的活动,它的每一个环节就是部门,每一个人都有责任;每一个责任都要环环相扣,也就是每一个领导干部之间都要环环相扣。

67、:清洁——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持

68、人人动脑创新,成本自然降低。

69、领导经常巡视现场是具体表达对6S管理大力支持的方法之一,也就是经常性地到现场进行巡视,通常有组织的巡视活动是根据6S检查表上的要求事项进行的。一般来说,我们希望领导在现场进行巡视的时候,不要受检查表的局限,这样,可以不拘泥于形式,从公司的大局出发,提出6S要求督促现场管理责任部门进行改善。如果太拘泥于检查表的具体检查项目,领导就有可能失去对活动大局的有效把握。当然,如果领导认为自己对6S理解不足的话,偶尔使用检查表进行巡视也不失为是一种学习6S的好办法。

70、(2)持续引导,确保合理化建议的大量来源及建议含金量

71、目的:稳定品质,减少工业伤害。

72、爱厂如家,爱岗敬业,风纪严明,互帮互敬。

73、恒;以点带面、逐步推进;齐抓共管,各负其责。

74、整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

75、S效果很全面,持之以恒是关键;整理整顿做得好,工作效率步步高。

76、想方设法解难题,团结协作求胜利。

77、上下沟通达共识,左右协调求进步。

78、用礼仪沟通心灵,让文明变成行动。

79、团结,求真,务实,只争朝夕。

80、寒霜偏打无根草,事故专找懒惰人

81、倡文明礼仪,建和谐成都。

82、:清扫——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

83、坚持原则,敢于担责。

84、减少浪费,提升品质。

85、幸福佛山,从文明开始,从你我做起。

86、清扫清洁坚持做,亮丽环境真不错。

87、:整理——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,

88、只为成功想办法,不为失败找理由。

89、树立科学管理观念管理者必须经过学习,深加对6S现场管理模式的最终目标的认识。最高领导、公司高层管理人员必须树立6S是现场管理的基础概念,要年年讲、月月讲、并且要有计划、有步骤地逐步深化现场管理活动,提升现场管理水平。

90、充分地利用口号,标语,宣传栏,让每个员工都能明白6S推动是公司提升企业形象、提高品质,替公司节约成本的一项最好的活动,也是企业迈向成功的重要途径。所以6S的一些口号、标语和宣传栏要让每个人都了解,6S是非常简单但又每天时刻都要做好的五件工作。6S的推动,不要秘密地行动,也不要加班加点来做,要让全员认同,6S是一个非常简单的工作,只要大家知道整理、整顿、清扫、安全,然后再进一步地提出方案,如何让大家做得更好,就叫清洁。

91、要领八:领导经常巡视现场

92、人人讲安全,家家保安全

93、要领二:全员参与,快乐实施

94、推行6S活动,提升员工品质。

95、从无到有,从有到好;先易后难、先主后次;自我管理、持之以

96、整理整顿天天做,清扫清洁时时行。

97、创全国文明城市,建优质服务窗口。

98、消除过多的积压物品。

99、目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全

100、抽一块砖倒一堵墙,松—颗螺丝断—根梁

101、树礼仪新风,做文明使者。

102、要领一:以客户和员工满意为关注焦点

103、培养优质素养,提高团队力量。

104、强化班组建设,提高工作效率。

105、努力每一天,关心每一人。

106、弘扬法治,崇尚文明,做诚信守法好市民。

107、要领七:上下一心,彻底推进

108、目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。

109、通过推行6S管理可以达到降低成本,提升产品质量的目的。所以,在实际6S推行过程中,很多企业都发生过下面的现象:"一紧二松,三垮台,四重来"的现象,所以,必须要坚持推行6S管理。使管理更流畅,从根本上彻底地解决发展中的问题。进行不断地改善。