1、一、ABC分类管理
2、二，货物堆放整洁，日期分开不混乱，根据商品的销售情况进行库位安排。
3、装卸作业设施较为齐全，机械化作业量超过50%。
4、一，规范合理的仓库操作流程。仓库管理不是一个部门的事，要管好仓库往往需要整个四司的配合运作，所以就不需要有规范，合理的仓库操作流程来规范每项操作。
5、库区通道、作业区满足一般货运车辆通行及作业要求。
6、建筑总面积在5000m[sup]2[/sup]以上的普通平房或楼房仓库。
7、3、清扫(SEISO) 将工作场所内看得见与看不见的地方打扫干净，对设备工具等进行保养，创造顺畅的工作环境。
8、第二，对仓库存放的各类物品，进行分门别类，摆放整齐，定期检查，做到数据准确无误。
9、8、效率(SPEED) 选择合适的工作方式，充分发挥机器设备的作用，共享工作成果，集中精力从而达到提高工作效率的目的。
10、仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上;需执证操作的设备，执证上岗率达100%。6、服务功能与项目
11、有健全的安全管理制度。
12、管理层经过必要的专业培训。
13、三、三星级仓库
14、五防火，防潮等安全工作到位。
15、有必要的装卸机具。
16、同时引入条形码管理系统，去掉了手工书写票据和送到机房输入的步骤，解决库房信息陈旧滞后的弊病。条码技术与信息技术的结合帮助企业合理有效地利用仓库空间，以快速、准确、低成本的方式为客户提供最好的服务。
17、整理(SEIRI) 将工作场所的所有物品分为必要与非必需要的，除必要的留下外，其余都除掉。
18、二、二星级仓库
19、第三，仓库各类辅助机械如铲车等，做好安全措施，安全操作。
20、九、“日事日毕、日清日高”原则
21、建筑总面积在5000㎡以上的普通平房或楼房仓库。
22、一、一星级仓库
23、作业现场管理库容库貌整洁;各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定;作业规范;物品堆码整齐。
24、「5S现场管理」最早来源于日本丰田汽车公司的管理实践中总结出来的宝贵经验，它可以使企业的生产环境得到极大地改善，是企业走上成功之路的重要手段。「5S」塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化，创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，也是其他管理活动有效开展的基石之一，现已逐渐被各国的管理界所认识。
25、三临近过期或者破损后，及时登记处理。
26、十、以旧换新原则：对有规定的物料，严格执行退旧才能换新、领新必先退旧的原则
27、仓库建筑、相关器材经过病虫害防治处理，如：白蚁的防治。
28、一、先进先出原则（FIFO）。
29、仓库管理是工业企业管理中相当重要的环节，特别是对中小型企业，尤其是管理不那么完善的企业。仓库管理的要点有很多方面的因素。如产品出入库管理，要做好产品进仓库、出仓库的出入库的台账管理，做到产品数量、质量、单据相对应，未经检验的产品不能入库等；再如必须做好库存管理，要做好库存数量的准确性，这对企业的生产是非常重要的。
30、ABC分类管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存(A类)，一般重要的库存(B类)和不重要的库存(C类)三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制的方法。
31、六、“五不发”原则
32、四、定量订货法
33、有必要的装卸机具，机械装卸作业量超过30%。
34、建筑总面积在10000㎡以上的普通平房或楼房仓库。
35、第一，安全第一，预防为主，做好消防安全防护。
36、二、5S现场管理
37、有单机版仓储管理信息系统或利用客户的系统进行管理。
38、第四，预留足够疏散通道，保障进出顺畅。
39、定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存数量(订货点)时，按规定数量(一般以经济批量EOQ为标准)进行订货补充的一种库存管理方式。而定期订货法是按预先确定的订货时间间隔进行订货补充库存的一种管理方法。
40、安全(SAFETY) 保障员工的人身安全和生产的正常运行，做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人和机器伤害”，减少内部安全事故的发生。
41、作业现场管理，库容库貌整洁;各种标志规范、清晰、易辨，符合GB2894、GB16179、GB13495的规定;作业规范;物品堆码整齐。
42、第五，做好日常培训，实现智能化管理。
43、五、“六不入”原则
44、三、专料专用原则
45、4、清洁(SEIKETS) 维持上面3S的成果，使职工身处干净、卫生的环境而甚觉无比自豪和产生无比干劲。
46、企业仓库管理系统是通过入库业务，出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理、虚仓管理和即时库存管理等功能的管理系统，有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理。
47、四，控制好安全库存。
48、有健全的安全管理制度
49、仓储一线操作人员执证上岗率在50%以上;需执证操作的设备，执证上岗率达100%。
50、管理制度落实，各项制度得到贯彻落实，运作、质量、客户投诉管理及培训等记录、档案完整。
51、5、素养(SHITSUKE) 培养每位成员养成良好的习惯，并按规则做事和积极主动、诚信工作和诚信做人的精神。
52、三、WMS系统运用
53、能够进行相关数据查询和传递。
54、从业人员素质
55、四、库存的ABC管理原则
56、2、整顿(SEITON) 把需要的物品加以定位摆放并放置整齐，加以标示。
57、7、节约(SAVING) 减少库存，排除过剩生产，避免零件、半成品成品库存过多，压缩采购量、消除重复采购，降低生产成本。
58、二、锁定库位原则
59、仓库管理的要点。
60、9、服务(SERVICE) 将服务意识与工厂企业文化完美结合起来，灌输到每一个员工脑子里，使他们在日常的行为准则里潜移默化的体现出“为工厂，为他人”的自我服务意识。
61、仓库建筑、相关器材经过病虫带防治处理，如：白蚁的防治。
62、七、一次出库原则
63、八、门禁原则
64、信息化建设
65、10、坚持(SHIKOKU) 也属于工厂员工自我素质和修养的范畴，就是通过对工人的言传身教，使员工自觉树立在任何困难和挑战面前都要形成永不放弃，永不抛弃的坚持到底的顽强拼搏的工作意志。